在箱板纸的造纸工艺中，对箱板纸表面进行重度施胶，可保证水滴在表面5分钟以内无渗透。通常是在淀粉糊液中中加入大量耐水助剂，如脲醛树脂、三聚胺甲醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛等。但该耐水剂成本较高，而且在瓦楞纸板生产过程中易造成瓦楞纸板开胶等问题。淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点是可以防油、防水（相对的）、可以热合。但由于成本较高，不利于在包装行业广泛推广使用。
纸箱包装箱体印刷图案，文字明晰正确，深浅分歧，套印误差范围为±1mm,印刷墨迹不允许呈现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹，每箱1mm×1mm大小之内漏白现象不得多于5处，如有多余印刷墨迹现象，在箱体正面每箱1mm×1mm大小之内不得多于5处，在纸箱箱体侧面每箱2mm×2mm大小之内不得多于5处，条码必需可辨认。纸箱箱体与产品之间应该留有一定的空隙，中间垫以气泡膜，以保证纸箱与产品没有直接接触，气泡膜就起到很好的隔离、防震作用，维护了产品在运输过程不受损伤。因而说气泡膜是纸箱运输的维护神，起到了很好的呵护作用，用处可谓大大的。
当涂胶量过大造成箱板平面承受力降低，或压力机压力过大，再或瓦楞纸的级别太低时，就成使纸箱过薄。
所以我们要保证纸箱的厚度就要严格控制箱板涂胶量，适当控制压力机的压力，并提高瓦楞纸的级别。面纸丝流错误、箱板涂胶量过大、环境的相对湿度、箱板堆码方式不对、面纸与里纸的含潮不一致，都是造成纸箱面弯曲不平的原因。要想此类问题，我们要按裁切图检查丝流方向是否正确，正确调整涂胶量的大小，确保涂胶宽度控制在楞顶宽度的1/3，环境的相对湿度尽量控制在65RH％以下，并且保证纸箱堆码正确
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